增塑劑又稱為軟化劑,是指能夠降低橡膠分子鏈間的作用力,改善加工工藝性能,並能提高膠料的物理機械性能,降低成本的一類低分子量化合物。
過去習慣上根據應用範圍不同分為軟化劑和增塑劑。軟化劑多來源於天然物質,常用於非極性橡膠;增塑劑多為合成產品,多用於極性合成橡膠和塑膠中。目前由於所起的作用相同,統稱為增塑劑。
1.通過降低分子間作用力,使粉末狀配合劑更好地與生膠浸潤並分散均勻,改善混煉工藝;通過增加膠料的可塑性、流動性、粘著性改善壓延、壓出、成型工藝。
2.降低製品的硬度、定伸應力、提高硫化膠的彈性、耐寒性、降低生熱等。
3.降低成本:價格低、耗能省。
1.根據作用機理分:
物理增塑劑:增塑分子進入橡膠分子內,增大分子間距、減弱分子間作用力,分子鏈易滑動。
化學增塑劑:又稱塑解劑,通過力化學作用,使橡膠大分子斷鏈,增加可塑性。
大部分為芳香族硫酚的衍生物如2-萘硫酚、二甲苯基硫酚、五氯硫酚等。
2.按來源分:
- 石油系增塑劑
- 煤焦油系增塑劑
- 松油系增塑劑
- 脂肪油系增塑劑
- 合成增塑劑
增塑效果好,用量少,吸收速度快;
與橡膠的相容性好,揮發性小、不遷移、耐寒性好,耐水、耐油、溶劑;
電絕緣性好,耐燃性好,無色、無毒、無臭,價廉易得。
提高橡膠可塑性的方法主要有以下三種:
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